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Richtwerte zum Reiben

Auf dieser Seite finden Sie einige allgemeine Empfehlungen zum Produktions-Einsatz unserer Reibahlen und Pendelhalter. Für weitere Auskunft stehen wir gerne zur Verfügung.

Werkstoff Härte Reibahlen Schnittgeschwindigkeit
v=(m/min)		 Vorschub *
f=(mm/U)		 Spantiefe
(mm/Ø) 
HSS-E ACUREA HM/CAR PERFOR HSS-E ACUREA HM/CAR PERFOR HSS-E ACUREA HM/CAR PERFOR
Stähle, Stahlguss 400-800 1 - 3 8 - 18 20 - 40 15 -25 150-260 0.1 - 0.2 mm 0.05 - 0.15 mm
4 - 9 0.15 - 0.25 mm 0.1 - 0.2 mm
10-20 0.3 - 0.5 mm 0.2 - 0.4 mm
Stahl-Legierungen 800-1200 1 - 3 4 - 10 15 - 30 7 - 15 120 - 250 0.1 - 0.2 mm 0.05 - 0.15 mm
4 - 9 0.15 - 0.25 mm 0.1 - 0.2 mm
10-20 0.3 - 0.5 mm 0.2 - 0.4 mm
Rostfei 700-1000 1 - 3 3 - 6 10 - 20 8 - 12 30 - 60 0.1 - 0.2 mm 0.05 - 0.15 mm
4 - 9 0.15 - 0.25 mm 0.1 - 0.2 mm
10-20 0.3 - 0.5 mm 0.2 - 0.4 mm
Grauguss 200 1 - 3 6 - 10 20 - 30 10 - 20 100 - 200 0.1 - 0.2 mm 0.05 - 0.15 mm
4 - 9 0.15 - 0.25 mm 0.1 - 0.2 mm
10-20 0.3 - 0.5 mm 0.2 - 0.4 mm
Titan-Legierungen 900-1200 1 - 3 10 - 15 20 - 40 15 - 20 40 - 80 0.1 - 0.2 mm 0.05 - 0.15 mm
4 - 9 0.15 - 0.25 mm 0.1 - 0.2 mm
10-20 0.2 - 0.4 mm 0.2 - 0.4 mm
Kupfer-Legierungen 350-700 1 - 3 8 - 12 20 - 40 15 - 20 180 - 250 0.1 - 0.2 mm 0.05 - 0.15 mm
4 - 9 0.15 - 0.25 mm 0.1 - 0.2 mm
10-20 0.3 - 0.5 mm 0.3 - 0.5 mm
Aluminium 350-500 1 - 3 10 - 20 30 - 50 20 - 30 120 - 250 0.1 - 0.2 mm 0.05 - 0.15 mm
4 - 9 0.15 - 0.25 mm 0.1 - 0.2 mm
10-20 0.3 - 0.4 mm 0.2 - 0.4 mm
Messing-Legierungen 1 - 3 10 - 12 25 - 50 20 - 25 180 - 250 0.1 - 0.2 mm 0.05 - 0.15 mm
4 - 9 0.15 - 0.25 mm 0.1 - 0.2 mm
10-20 0.3 - 0.5 mm 0.3 - 0.5 mm
Kunstoff 1 - 3 4 - 10 20 - 40 10 - 20 140 - 250 0.1 - 0.2 mm 0.05 - 0.15 mm
4 - 9 0.15 - 0.25 mm 0.1 - 0.2 mm
10-20 0.3 - 0.4 mm 0.2 - 0.4 mm
* Vorschub n=U/min. mit Pendelhalter n = 2000 - 300 U/min.
Drehzahl f=mm/U je härter der Werkstoffl f = minus je weicher der Werkstoff f = mehr
Rücklauf der Reibahle Eilgang
Kühlmittel Schneidöl / Emulsion 1:10 auch mit Innenkühlung 10 - 40 Bar