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Caractéristiques techniquesNos coordonnées
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RE-AL AG/SA
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CH-2500 Bienne 6
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07.30 – 11.45
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Fichiers à télécharger
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Vous trouverez ici différents documents à télécharger, principalement aux formats PDF, Word ou Excel :
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- Nouveau: "flyer" alésoirs XL

Valeurs indicatives pour l'alésage
Sur cette page, vous trouvez quelques recommandations générales pour vos travaux d’usinage avec nos alésoirs et Mandrins flottants. N’hésitez pas à nous contacter pour de plus amples renseignements.
Matière | Résistance (N/mm2) |
Alésoirs Ø (mm) |
Vitesses de coupe v=(m/min) |
Avance * f=(mm/U) |
Matière à enlever (mm/Ø) |
|||||||||||
HSS-E | ACUREA | HM/CAR | PERFOR | HSS-E | ACUREA | HM/CAR | PERFOR | HSS-E | ACUREA | HM/CAR | PERFOR | |||||
Aciers, Fonte | 400-800 | 1 - 3 | 8 - 18 | 20 - 40 | 15 -25 | 150-260 | 0.1 - 0.2 mm | 0.05 - 0.15 mm | ||||||||
4 - 9 | 0.15 - 0.25 mm | 0.1 - 0.2 mm | ||||||||||||||
10-20 | 0.3 - 0.5 mm | 0.2 - 0.4 mm | ||||||||||||||
Aciers alliés | 800-1200 | 1 - 3 | 4 - 10 | 15 - 30 | 7 - 15 | 120 - 250 | 0.1 - 0.2 mm | 0.05 - 0.15 mm | ||||||||
4 - 9 | 0.15 - 0.25 mm | 0.1 - 0.2 mm | ||||||||||||||
10-20 | 0.3 - 0.5 mm | 0.2 - 0.4 mm | ||||||||||||||
Inox | 700-1000 | 1 - 3 | 3 - 6 | 10 - 20 | 8 - 12 | 30 - 60 | 0.1 - 0.2 mm | 0.05 - 0.15 mm | ||||||||
4 - 9 | 0.15 - 0.25 mm | 0.1 - 0.2 mm | ||||||||||||||
10-20 | 0.3 - 0.5 mm | 0.2 - 0.4 mm | ||||||||||||||
Grauguss Fonte grise Cast iron |
200 | 1 - 3 | 6 - 10 | 20 - 30 | 10 - 20 | 100 - 200 | 0.1 - 0.2 mm | 0.05 - 0.15 mm | ||||||||
4 - 9 | 0.15 - 0.25 mm | 0.1 - 0.2 mm | ||||||||||||||
10-20 | 0.3 - 0.5 mm | 0.2 - 0.4 mm | ||||||||||||||
Titane, alliages de | 900-1200 | 1 - 3 | 10 - 15 | 20 - 40 | 15 - 20 | 40 - 80 | 0.1 - 0.2 mm | 0.05 - 0.15 mm | ||||||||
4 - 9 | 0.15 - 0.25 mm | 0.1 - 0.2 mm | ||||||||||||||
10-20 | 0.2 - 0.4 mm | 0.2 - 0.4 mm | ||||||||||||||
Cuivre alliés | 350-700 | 1 - 3 | 8 - 12 | 20 - 40 | 15 - 20 | 180 - 250 | 0.1 - 0.2 mm | 0.05 - 0.15 mm | ||||||||
4 - 9 | 0.15 - 0.25 mm | 0.1 - 0.2 mm | ||||||||||||||
10-20 | 0.3 - 0.5 mm | 0.3 - 0.5 mm | ||||||||||||||
Aluminium | 350-500 | 1 - 3 | 10 - 20 | 30 - 50 | 20 - 30 | 120 - 250 | 0.1 - 0.2 mm | 0.05 - 0.15 mm | ||||||||
4 - 9 | 0.15 - 0.25 mm | 0.1 - 0.2 mm | ||||||||||||||
10-20 | 0.3 - 0.4 mm | 0.2 - 0.4 mm | ||||||||||||||
Laiton alliages | 1 - 3 | 10 - 12 | 25 - 50 | 20 - 25 | 180 - 250 | 0.1 - 0.2 mm | 0.05 - 0.15 mm | |||||||||
4 - 9 | 0.15 - 0.25 mm | 0.1 - 0.2 mm | ||||||||||||||
10-20 | 0.3 - 0.5 mm | 0.3 - 0.5 mm | ||||||||||||||
Plastiques | 1 - 3 | 4 - 10 | 20 - 40 | 10 - 20 | 140 - 250 | 0.1 - 0.2 mm | 0.05 - 0.15 mm | |||||||||
4 - 9 | 0.15 - 0.25 mm | 0.1 - 0.2 mm | ||||||||||||||
10-20 | 0.3 - 0.4 mm | 0.2 - 0.4 mm | ||||||||||||||
* Avance | n=U/min. | avec mandrin flottant | n = 2000 - 300 U/min. | |||||||||||||
Tours | f=mm/U | plus dur le matériel | f = moins | plus doux le matériel | f = plus | |||||||||||
Retrait de l'alésoir | à vitesse accélérée | |||||||||||||||
Réfrigérant | Huiles de coupe / émulsion 1:10 | aussi avec refroidissement intérieur | 10 - 40 Bar |