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8 astuces pour un alésage plus efficace !

Attention: avant l’alésage, suivez et contrôlez nos recommandations dans les valeurs indicatives.

1. Alésage trop grand

Problèmes :

  1. manque de refroidissant, formation de soudures froides
  2. irrégularité des angles d’entrée
  3. trop de matière à enlever, trop grande tolérance d’alésage
  4. axe entre outil et trou percé est décentré

Solutions :

  1. corriger défaut de concentricité ou travailler avec mandrin RE-AL
  2. contrôler le diamètre et la tolérence de l’alésoir
  3. contrôler refroidissant, augmenter la pression, refroidissement intérieur

2. Alésage trop petit

Problèmes :

  1. l’alésoir n’est pas coupant
  2. pas assez de matière à enlever
  3. pièce à aléser à tendance à se resserrer

Solutions :

  1. remplacer l’alésoir
  2. augmenter matière à enlever
  3. contrôler refroidissant, augmenter la pression, refroidissement intérieur

3. Trou cônique (plus grand à l'entrée)

Problèmes :

  1. l’outil bat dans l’axe
  2. trou percé n’est pas centré
  3. axe entre outil et trou percé est décentré
  4. copeaux dans partie supérieure du trou

Solutions :

  1. contrôler concentricité ou travailler avec mandrin RE-AL
  2. s’assurer que l’outil soit axial

4. Trou cônique (plus grand à la fin)

Problèmes :

  1. différence d’axe entre perçage et alésage
  2. copeaux au fond du trou
  3. l’alésoir presse sur fond du trou

Solutions :

  1. contrôler concentricité ou travailler avec mandrin RE-AL
  2. s’assurer que l’outil soit axial
  3. aléser trou (profond) en 2 à 3 fois

5. Déplacement de l’axe

Problèmes :

  1. trou percé est hors de l’axe
  2. concentricité de l’angle d’entrée n’est pas correcte

Solutions :

  1. contrôler concentricité du trou percé
  2. contrôler concentricité de l’axe de l’alésoir

6. Le trou est oval ou bombé

Problèmes :

  1. la pièce à aléser se défait pendant l’alésage

Solutions :

  1. pièce à travailler bien serrer

7. Mauvais état de surface du trou (voir aussi 8)

Problèmes :

  1. alésoir ou trou percé abimés
  2. manque de refroidissant
  3. formation de soudures froides
  4. mauvaise évacuation des copeaux
  5. manque de concentricité entre trou percé et l’alésoir

Solutions :

  1. remplacer l’alésoir
  2. contrôler concentricité ou travailler avec mandrin RE-AL
  3. corriger valeurs indicatives pour l’alésage
  4. contrôler refroidissement, augmenter la pression, refroidissement intérieur

8. L’alésoir serre et casse (voir aussi 7)

Problèmes :

  1. témoin cylindrique trop large
  2. tête de coupe pas assez cônique (min. 0,015mm sur 100mm)
  3. trou percé trop petit et pas centrée
  4. angle d’entrée mal meulé

Solutions :

  1. suivant matériel/alliages spéciaux adapter angle d’entrée ou témoin cylindrique
  2. contrôler concentricité ou travailler avec mandrin RE-AL
  3. suivant matériel (doux/normal/traîté) réduire ou augmenter vitesse de coupe