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¡8 recomendaciones para un reempaquetado exitoso!

Cuidado: antes de realizar el reempaquetado, eche un vistazo y controle nuestras "recomendaciones para el reempaquetado".

1.Agujero sobredimensionado

Problemas:

  1. Falta de refrigerante, acumulación de material en los alesadores
  2. Ángulos irregulares
  3. Profundidad de corte demasiado grande, tolerancia de reempaquetado demasiado alta
  4. Desplazamiento en el alineamiento axial entre la herramienta y el agujero

Soluciones:

  1. Corregir el alineamiento o utilizar el soporte flotante RE-AL
  2. Comprobar el diámetro y la tolerancia del alesador
  3. Comprobar el refrigerante, aumentar la presión, considerar el uso de refrigerante pasante

2.Agujero demasiado pequeño

Problemas:

  1. El alesador está desafilado
  2. La profundidad de corte es insuficiente
  3. El pieza de trabajo rebota

Soluciones:

  1. Cambiar el alesador
  2. Aumentar la profundidad de corte
  3. Comprobar el refrigerante, aumentar la presión, considerar el uso de refrigerante pasante

3.Foro cónico (entrada demasiado grande)

Problemas:

  1. El alesador oscila en el eje
  2. El agujero perforado no está centrado
  3. Desplazamiento en el alineamiento axial entre la herramienta y el agujero
  4. Virutas en la parte superior del agujero

Soluciones:

  1. Corregir el alineamiento o utilizar el soporte flotante RE-AL
  2. Asegurar el alineamiento de la herramienta de trabajo

4. Foro cónico (extremo demasiado grande)

Problemas:

  1. Desplazamiento en el alineamiento axial entre la herramienta y el agujero
  2. Virutas en la parte inferior del agujero
  3. El alesador está tocando el fondo del agujero

Soluciones:

  1. Corregir el alineamiento o utilizar el soporte flotante RE-AL
  2. Asegurar el alineamiento de la herramienta de trabajo
  3. Realizar el reempaquetado (agujero profundo) en 2 a 3 pasadas

5.Desplazamiento axial

Problemas:

  1. El agujero perforado está fuera de eje
  2. La concentricidad del ángulo de entrada no es correcta

Soluciones:

  1. Comprobar la concentricidad del agujero perforado
  2. Comprobar la concentricidad del eje del alesador

6. El agujero es ovalado o convexo.

Problemas:

  1. El pieza de trabajo se mueve durante el reempaquetado.

Soluciones:

  1. Fijar la pieza de trabajo de manera precisa y constante.
 

​

7. Mala calidad superficial del agujero (verificar también el punto 8).

Problemas:

  1. Alesador o agujero dañado
  2. Suministro insuficiente de refrigerante
  3. Acumulación de material en el alesador
  4. Mala eliminación de las virutas
  5. Desplazamiento en el alineamiento axial entre el agujero y la herramienta

Soluciones:

  1. Sustituir el alesador
  2. Corregir el alineamiento o utilizar el soporte flotante RE-AL
  3. Consultar las recomendaciones para el reempaquetado
  4. Comprobar el refrigerante, aumentar la presión, considerar el uso de refrigerante pasante

8.El alesador se bloquea y se rompe (verificar también el punto 7).

Problemas:

  1. La superficie de trabajo del alesador es demasiado grande
  2. Taper de retención insuficiente (mín. 0,015 por 100 mm)
  3. El agujero perforado es demasiado pequeño y no está centrado
  4. El ángulo de entrada está mal afilado

Soluciones:

  1. Adaptar el ángulo de entrada o la superficie de trabajo según el material/aleación especial
  2. Corregir el alineamiento o utilizar el soporte flotante RE-AL
  3. Dependiendo del material (blando/normal/tratado), reducir o aumentar la velocidad de reempaquetado